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業務用アイスクリーム・シャーベット
依頼者の希望にそった商品のご提案ができます
- 最小ロット
- 2L：65~60本、4L：33~30本 カップ：（120ml）1,000個
- 最小見積金額
- 120,000円
お惣菜レトルト加工
和・中・洋の多彩なレトルト惣菜をOEM製造。Ｆ＆Ｂ各業態向けに商品開発から製造まで一貫対応いたします。
- 最小ロット
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- 最小見積金額
- 応相談
商品開発コンサルティング（食品関連）
お客さまのＲ＆Ｄパートナーとして食品の商品開発を技術支援する事業です。
- 最小ロット
- １案件ごと
- 最小見積金額
- 100万円～
お土産用くず湯
各種粉末（生姜、抹茶、柚子、小豆、ココア等）をブレンドした、お土産・ギフト用のくず湯。
- 最小ロット
- 応相談
- 最小見積金額
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蕨ミックス粉
本蕨粉の「粘りとコシ」、蓮粉（蓮根でん粉）の「非常に強い粘りとヒキ」を活かし、用途に応じて食感や作業性を最適化した各種ミックス粉。
- 最小ロット
- 応相談
- 最小見積金額
- 応相談
葛ミックス粉
本葛粉をベースに、本葛の食感を活かした各種ミックス粉。
- 最小ロット
- 応相談
- 最小見積金額
- 応相談
粉体
粉体充填・包装
- 最小ロット
- 応相談
- 最小見積金額
- 応相談
粉末調味料（常温）
カレーうどんの素、肉用スパイスなどをオリジナルで製造できます。
- 最小ロット
- 200㎏～
- 最小見積金額
- 要相談
一次加工
粉砕・ペースト・搾汁など様々な加工が可能です
- 最小ロット
- 50㎏～
- 最小見積金額
- 応相談
焼き菓子・生菓子
この原料をつかってなにかスイーツを作りたい！というざっくりとしたお問い合わせでも大丈夫です。
- 最小ロット
- 50㎏～
- 最小見積金額
- 応相談
クラフトコーラ
オリジナルのクラフトコーラを作りたいとお考えの方は是非弊社でお考えください
- 最小ロット
- 50㎏～
- 最小見積金額
- 応相談
濃縮ベース・シロップ
必要に応じて原料調達から対応可能です
- 最小ロット
- 50㎏～
- 最小見積金額
- 応相談
漬けシリーズ
必要に応じて原料調達から対応可能です
- 最小ロット
- 50㎏～
- 最小見積金額
- 応相談
蜂蜜
必要に応じて原料調達から対応可能です
- 最小ロット
- 50㎏～
- 最小見積金額
- 応相談
調味料類
必要に応じて原料調達から対応可能です
- 最小ロット
- 50㎏～
- 最小見積金額
- 応相談
ジャム
じっくり煮詰めて添加物不使用のこだわったジャムの製造も可能です
- 最小ロット
- 50㎏～
- 最小見積金額
- 応相談
バター入り商品
必要に応じて原料調達から対応可能です
- 最小ロット
- 50㎏～
- 最小見積金額
- 応相談
クリームチーズスプレッド
必要に応じて原料調達から対応可能です
- 最小ロット
- 50㎏～
- 最小見積金額
- 応相談
ドリンク
瓶以外にもパウチ等の容器対応が可能です
- 最小ロット
- 50㎏～
- 最小見積金額
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マヨネーズ・タルタル
小ロットでお客様に合った商品を製造可能
- 最小ロット
- 50㎏～
- 最小見積金額
- 応相談
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加工技術ガイド
パウダー加工とは
パウダー加工は、食品原料を微細な粉末状に加工するプロセスです。この加工方法は、さまざまな食品や調味料の製造に広く使用されています。以下に、パウダー加工の主な特徴やメリットをいくつか挙げてみます。
加工方法・特徴などの説明をすべて見る説明を閉じる
加工の流れ
代表的な工程イメージです。商品や設備によって工程は異なります。
- 1原料の状態を確認
- 2乾燥・粉砕など
- 3粒度調整・必要な混合
- 4防湿包装
加工方法の種類と選び方
パウダー加工方法には、さまざまな技術がありますが、一般的な手法には以下のようなものがあります。
- 乾燥:
- 食品原料を乾燥させて水分を除去し、粉末状にする方法です。乾燥方法には、気流乾燥、凍結乾燥、真空乾燥などがあります。これらの方法を使用して、食品原料を乾燥させ、粉末状にします。
- 粉砕:
- 食品原料を機械的な力で砕き、微細な粒子にする方法です。粉砕には、ハンマーミル、ジェットミル、ボールミル、ローラーミルなどの機械を使用します。これにより、原料を粉砕し、粉末状にします。
- 撹拌:
- 液体状の食品原料を乾燥剤や吸湿剤と組み合わせて撹拌し、粉末状にする方法です。撹拌によって、原料の水分が吸収され、粉末状になります。
- 凝固:
- 液体状の食品原料を冷却して固形化し、それを粉砕して粉末状にする方法です。この方法は、ゲル化剤や凝固剤を使用して、食品原料を凝固させることで行われます。
- 圧縮:
- 食品原料を高圧下で圧縮して固体にし、それを粉砕して粉末状にする方法です。この方法は、高圧加工技術を使用して行われます。
これらの方法は、食品原料の特性や加工品の用途に応じて選択されます。加工品の粉末化は、調理や製造プロセスの効率化や製品の品質向上に貢献します。
特徴・メリット
- 保存性の向上:
- 食品原料を粉末状に加工することで、水分が除去され、微生物の成長を抑制しやすくなります。これにより、製品の保存性が向上します。
- 利便性の向上:
- パウダー状の食品は、保管や使用が容易であり、調理や製造プロセスにおいて手間が省けます。また、粉末状の食品は、液体や他の食材と簡単に混合できるため、製品の調理や調味に便利です。
- 均一な品質:
- パウダー加工によって得られる製品は、粒度が均一であり、一貫した品質を持ちます。これにより、製品の見た目や食感が安定し、消費者により一貫した製品を提供することができます。
- 輸送コストの削減:
- パウダー状の食品は、液体や固形状の食品に比べて軽量かつコンパクトであるため、輸送コストを削減することができます。特に、遠隔地や海外への輸送において有利です。
- 多様な用途への適用:
- パウダー加工は、さまざまな食品原料や調味料に適用されます。例えば、小麦粉、スパイス、乳製品の代替品、デザートミックスなどが挙げられます。そのため、製品の種類や用途に応じて、様々な粉末状の製品が製造されています。
パウダー加工は、食品加工業界において重要な役割を果たしており、製品の品質向上や効率化に貢献しています。
