食品OEMマッチング.comは

食品のOEM(依頼者のブランド商品を受託して生産する)の

「つくる」と「たのむ」をより便利にマッチングすることを目的としたサイトです。

OEM商品の[パウダー加工]での検索結果

全49件中 41〜49件を表示

”グアー豆食物繊維”でサプリメントをつくってみませんか?

”グアー豆食物繊維”でサプリメントをつくってみませんか?
最小ロット
20000箱以上
最小見積金額
要相談
グアーガム分解物のサプリ商品化を簡単に、短期間で実現!健康機能効果のエビデンスが豊富、機能性表示食品制度の関与成分*としても複数の届出が公開されています。*関与成分名:グアーガム分解物

粉類の分包(粉末分包)

粉類の分包(粉末分包)
最小ロット
約1,000パック単位~
最小見積金額
応相談
ミックス粉等の小分け包材による分包製品

プロテイン

プロテイン
最小ロット
300 kg前後/ロット
最小見積金額
応相談
ホエイ・大豆等のプロテインパウダー

ミックス粉

ミックス粉
最小ロット
300 kg/ロット
最小見積金額
応相談
たこ焼き粉・お好み焼き粉等の粉もんミックス

きな粉

きな粉
最小ロット
150kgより対応可
最小見積金額
応相談
国産大豆使用。滑らかで均質な粒子が特徴です。

全49件中 41〜49件を表示

加工技術ガイド

パウダー加工とは

パウダー加工は、食品原料を微細な粉末状に加工するプロセスです。この加工方法は、さまざまな食品や調味料の製造に広く使用されています。以下に、パウダー加工の主な特徴やメリットをいくつか挙げてみます。

加工方法・特徴などの説明をすべて見る説明を閉じる

加工の流れ

代表的な工程イメージです。商品や設備によって工程は異なります。

  1. 1原料の状態を確認
  2. 2乾燥・粉砕など
  3. 3粒度調整・必要な混合
  4. 4防湿包装

加工方法の種類と選び方

パウダー加工方法には、さまざまな技術がありますが、一般的な手法には以下のようなものがあります。

乾燥:
食品原料を乾燥させて水分を除去し、粉末状にする方法です。乾燥方法には、気流乾燥、凍結乾燥、真空乾燥などがあります。これらの方法を使用して、食品原料を乾燥させ、粉末状にします。
粉砕:
食品原料を機械的な力で砕き、微細な粒子にする方法です。粉砕には、ハンマーミル、ジェットミル、ボールミル、ローラーミルなどの機械を使用します。これにより、原料を粉砕し、粉末状にします。
撹拌:
液体状の食品原料を乾燥剤や吸湿剤と組み合わせて撹拌し、粉末状にする方法です。撹拌によって、原料の水分が吸収され、粉末状になります。
凝固:
液体状の食品原料を冷却して固形化し、それを粉砕して粉末状にする方法です。この方法は、ゲル化剤や凝固剤を使用して、食品原料を凝固させることで行われます。
圧縮:
食品原料を高圧下で圧縮して固体にし、それを粉砕して粉末状にする方法です。この方法は、高圧加工技術を使用して行われます。

これらの方法は、食品原料の特性や加工品の用途に応じて選択されます。加工品の粉末化は、調理や製造プロセスの効率化や製品の品質向上に貢献します。

特徴・メリット

保存性の向上:
食品原料を粉末状に加工することで、水分が除去され、微生物の成長を抑制しやすくなります。これにより、製品の保存性が向上します。
利便性の向上:
パウダー状の食品は、保管や使用が容易であり、調理や製造プロセスにおいて手間が省けます。また、粉末状の食品は、液体や他の食材と簡単に混合できるため、製品の調理や調味に便利です。
均一な品質:
パウダー加工によって得られる製品は、粒度が均一であり、一貫した品質を持ちます。これにより、製品の見た目や食感が安定し、消費者により一貫した製品を提供することができます。
輸送コストの削減:
パウダー状の食品は、液体や固形状の食品に比べて軽量かつコンパクトであるため、輸送コストを削減することができます。特に、遠隔地や海外への輸送において有利です。
多様な用途への適用:
パウダー加工は、さまざまな食品原料や調味料に適用されます。例えば、小麦粉、スパイス、乳製品の代替品、デザートミックスなどが挙げられます。そのため、製品の種類や用途に応じて、様々な粉末状の製品が製造されています。

パウダー加工は、食品加工業界において重要な役割を果たしており、製品の品質向上や効率化に貢献しています。

この加工に対応する商品・サービスを見る ↑